1 טמפרטורת גפרציה טמפרטורת הגפרור הוא אחד התנאים הבסיסיים לתגובת גיפור גומי, אשר משפיע ישירות על שיעור התגובה גיפור התכונות הפיזיות מכני של וולקניזאטה ובכך משפיע על איכות המוצר. כמו התגובה הכימית הכללית, תגובת הגיפור של שרוול האצבע גומי תלויה בטמפרטורה. ככל שהטמפרטורה עולה, קצב תגובת הוולקניזציה עולה, יעילות הייצור גבוהה, ויותר קשרים בין גופרית נמוכה וקישוריות נוצרים בקלות. לעומת זאת, טמפרטורת הגפרור נמוכה, גיפור. קצב איטי, יעילות הייצור היא נמוכה, וזה קל ליצור יותר polysulfide crosslinks. ברור, על מנת להשיג יעילות ייצור גבוהה, טמפרטורת גפרור גבוהה יותר יש להשתמש ככל האפשר. למעשה, טמפרטורת הגפרור לא יכולה להיות מוגברת ללא הגבלה. בדרך כלל, ככל שהטמפרטורת הגפרור גבוהה יותר, כך התכונות הפיזיות והכימיות של המתחם הגומי של האצבע נמוכות יותר, וככל שהטמפרטורה גבוהה יותר. זה יכול לגרום פיצוח של שרשרת גומי מולקולרית החזרה של גומי (במיוחד גומי טבעי), אשר מבזה ביצועים ועושה תהליך בקרת קשה. לכן, הבחירה של טמפרטורת גיפור צריך להיחשב בהתחשב בסוג המוצר, סוג של גומי מערכת גיפור. טמפרטורת הגפרור של הגומי היא בדרך כלל בטווח של 120 עד 190 ° C.
2 וולקאניזציה לחץ וולקניזציה הלחץ מתייחס ללחץ מוחל על המוצר גומי לכל יחידת יחידה במהלך גיפור. לחץ הוולקניזציה יכול להיות מחולק ללחץ נורמלי ולחץ גבוה. בדרך כלל, גיפור אטמוספרי מתאים מאמרים דקים קירות כגון קלטות, מאמרים מעוצבים דורשים לחץ גבוה יותר.
שיטת הגיפור והלחץ היא להעביר את הלחץ למודל באמצעות מכונה מגולגלת שטוחה על ידי משאבה הידראולית, ולאחר מכן להעביר את התבנית לשרוול האצבע גומי, אשר אמר ללחוץ על הצלחת; ישירות לחץ על המדיום גפרור, כגון לחץ קיטור; לחץ עם אוויר דחוס, כלומר, לחץ אוויר חם; לחץ על ידי מכונה בודדת של גיפור והזרקה בלחץ של מכונת הזרקה בלחץ.
ההשפעות העיקריות של הלחץ של גיפור הם כדלקמן.
מניעת הפקת בועות במהלך תהליך הגפרציה, שיפור הקומפקטיות של תרכובת הגומי. לחות וחומרים נדיפים אחרים הכלולים תרכובת גומי במהלך גיפור, ואת גז מימן גופרתי אשר עשוי להיווצר במהלך התגובה גיפור, יהיה נדיף להימלט בטמפרטורה גבוהה. המתחם מייצר בועות. אם הלחץ גפרור גדול יותר מאשר גודל שבו גומי עלול להימלט נוצר במהלך גיפור, הדור של בועות ניתן למנוע את הקומפקטיות של המתחם ניתן לשפר. החלת לחץ וולקניזציה גבוה יותר יכול לשנות את הקומפקטיות של המתחם. אם רק בועות נמנעות, מים סופג סוכן כגון גבס או סידן תחמוצת ניתן להוסיף גומי כדי להשיג לחץ על האטמוספירה לחץ.
.ב הפיכת התרכובת לזרימה קלה ומילוי החלל כדי לייצר מוצר בעל גוף מלא וברור, מתחם שרוול האצבע חייב לזרום ולמלא את החלל. בפרט, הלחץ גיפור בולט יותר במהלך תקופת גירוי אינדוקציה שבו גומי נמצא במצב uncrosslinked. ניסויים הראו כי עבור מוצרי גומי יצוק, אם טמפרטורת הגפרור הוא 100 ~ 140 ~ C, הלחץ גיפור צריך להיות 2 ~ 5MP. אם הטמפרטורה גיפור הוא 40 ~ 50 ~ C (כגון מילוי דפוס הזרקה), הלחץ גיפור צריך להיות 50 ~ 80MP. בדרך זו, הגומי יכול לזרום היטב ולמלא את חלל.
. . כאשר הקומפקטיות של תרכובת הגומי משתפרת וגיפור ההידבקות של חומר הגומי וחומר השלד משתפר, ככל שהלחץ מגביר את העומק, עומק הגומי חודר לשכבת הבד, ובכך משפר את ההדבקה בין הגומי את שכבת הבד ואת ההתנגדות של המוצר. גמישות. ניסויים הראו כי לחץ הגפרציה (הלחץ הפנימי של הצמיג במים) עולה עם לחץ הוולקניזציה (הלחץ הפנימי של הצמיג במים), וגמישות הגמישות של השכבה הפנימית של הצמיג החיצוני עולה.
ד. זה עוזר לשפר את התכונות הפיזיות מכני של vulcanizates. ניסויים מראים כי עם העלייה בלחץ גיפור, כמה תכונות פיסיקליות מכניות כגון כוח, מודולוס דינמי, עמידות עייפות ללבוש ההתנגדות של גומי מגופר משתפרים בהתאמה. ניסויים מראים כי ההתנגדות ללבוש של צמיגים מגופר בלחץ 5.0MPa הוא 10% -20% גבוה יותר מזה של צמיגים vulcanized עם לחץ 2.0MPa. טבעת מראש צמיגים מגופר המיוצר על ידי לחץ של 6-7MPa מוחלים. משטח גומי יש כמעט את אותה ההתנגדות ללבוש כמו צמיג חדש.
עם זאת, לחץ גפרור גבוה מדי פוגע בביצועי הגומי, משום שהלחץ הגבוה, כמו טמפרטורה גבוהה, מאיץ את ההידרדרות התרמית של מולקולות הגומי, אשר משבשות את תכונות תרכובת הגומי. בנוסף, תחת לחץ גבוה, המבנה של החומר הטקסטיל נהרס גם, וכתוצאה מכך ירידה בהתנגדות להגמיש. לחץ מוגזם דורש ציוד גבוה, נזק לציוד ועלויות חשמל גבוהות.
3 וולקניזציה זמן כמו עם תגובות כימיות רבות אחרות, את התקדמות התגובה גיפור תלוי בזמן. תחת טמפרטורות מסוימות גפרציה ולחצים, מידת הגיפור לעמוד בדרישות העיצוב ניתן להשיג רק לאחר זמן ריפוי מסוים.
