הסיבה השכיחה ביותר לנזק אלקטרוסטטי למרכיבים רגישים
כיסוי יד
פלסטיק רגיל, אפילו ורוד antistatic או שחור המוטות האצבע, כפפות יש היסטורית היסטורית לשמצה "שירות הציבור אלקטרונית" פרויקט הפרויקט, במיוחד את החלק בידוד של מעגלים מודפסים. אנשים רבים מאמינים כי שום חומר לא יהפוך את המגע של ורוד אנטי סטטי שחור המוליך אצבע שרוולים או כפפות בעת הטעינה. למעשה, רוב החומרים PCB לגבות כמות גבוהה מאוד של כיסוי יד, גם כאשר ESD הוא בטוח, במגע עם עור חשוף. כאשר המוצר מתחיל לטעון, זה CDM מחכה לכישלון.
1.1 מפעילים לא מקובעים, לקחת פרויקטים ESD
גם אם הצד הפלסטיקי של המעגל המודפס מוחזק, המפעיל אוספת את הרכיבים כאשר הם מועברים. זה גורם CDM להיכשל כאשר PCB הוא משוחרר.
2 עם פרוייקט ESDS בפתח שקיות, קופסאות, משטחים ומכלים, מפעילי ungrounded
העיקרון של מיכל פאראדיי באמת עובד. פרויקט ESDS פותח תיק מגן אלקטרוסטטי כאשר מתרחשים נזקים שונים. למיכל מוליך אין מכסה והוא מועבר על ידי מגש מתכת ללא מכסה.
3 עגלת קניות לא מאורגנת על פרויקט ESDS
מוצרים ESDS יכול להיות טעונה מאוד אם אין מגן פרדאי הנכון מאוחסנים ומועברים בעגלת הקניות ungrounded. הכישלון של ה- CDM הוא לעתים קרובות תוצאה.
4 פרויקטים של ESDS על משטח NonESD
חשוב מאוד לקבל כריות הגנה ESD ו למינטים עבור מוצרים ESDS. זה קל לקבל מוצר על משטח בטוח nonESD, במיוחד בתנאי לחות נמוכה.
5 מכל טעינה
אנחנו עדיין מופתעים ללכת נראה שיש שליטה ESD מעולה לפני שנגלה כי מוצרים ESDS לייצר מכולות תשלום גבוה בפנים, כחלק בפועל עיבוד סטנדרטי, מונח באופן שגרתי בבסיס. העבריינים העיקריים כוללים סירות קוורץ ומכלי טפלון.
6 אריזה אנטי-סטטית לקשישים
חומרים אנטי-סטטיים רבים, במיוחד אלה הרוכשים את התכונות הכימיות שלהם במהלך הטעינה, מאבדים את ביצועי הטעינה שלהם לאורך זמן. הם ישקמו את חומר הטעינה. כאשר ההגנה אבדה, מוצרים ESDS בתוך להיות מחויב, גרימת נזק מספר פעמים, המפעיל משחרר אותם והם מוסרים מן החבילה.
AG
יש לבדוק את כל פעולות הנשירה מהאוויר כדי לקבוע אם הן גורמות לנתוני ESDS להתחייב במהלך תקופת ההפעלה. פעמים רבות, בדיקה פשוטה באתר המכשיר יכול להזהיר את המבקר כי נזק משמעותי כזה ניתן להימנע. ראינו נזק משמעותי עקב בעיה זו.
8 ציפוי קונפורמי
הקבצים שלנו נטענים ויישום ציפוי קונפורמי פגום על ידי חשבון המוצר. ציפויים קונפורמי ביותר תשלום פרויקטים ESDS ביישומים משמעותיים. פריקה והפסדים הבאים נפוצים.
תוכנית עיבוד IC
בילינו כמות ניכרת של זמן גילוי וחיסול הפסדים הכנסה CDM בשל פעולתו הפנימית של ציוד עיבוד IC מודרני. לדוגמה, IC יכול להיות חלק מהפעולה הרגילה, לנכות את פנימיים, בעוד מכונות אלה לזוז להחליק, לאחר מכן פריקה, נזק, פעולה רגילה. הרבה מומחיות וציוד מדידה מיוחדת נדרשים כדי לזהות ולחסל את הבעיות הללו.
10 מעבד IC IC מעבד
זוהי בעיה רצינית מאוד, אבל בעבר זה היה יורד כמו יותר ויותר IC המפעילים השתמשו קלטות סלילים במקום צינורות IC. מבחינה היסטורית, ברור, אנטי סטטית צינורות ישר יאבדו הביצועים ESD שלהם, גורם להם לחייב בתוך IC עם הזמן עובר, כפי שהם להחליק החוצה. המעגל המשולב יהיה חריץ הכניסה לציוד עיבוד המתכת הנמצא במגע בזמן הפריקה.
קלטת וסליל
הבעיה ממשיכה להשתמש בקלטת ורכיבים סליל לחייב את המטען ESDS IC על סליל.
12 מכולה של רקיק מוליך למחצה
מצב כשל גדול ESD נוצר כאשר פרוסות ESDS ממוקם במכולה טעונה מאוד, חלק העיבוד הרגיל. טעינה אינדוקטיבית של רקיק מוטלת במיכל פלסטיק ואז יכול להיות משוחררים מהמנגנון, כולל מגע המפעיל המארחת, יד או פינצטה או ציוד אחרים מחזיקה רקיק, חלקים מכניים, או מכולות מוליך.