מייצב סטטי לתעשיית הדפוס
החשמל הסטטי בתעשיית הדפוס יהיה גדול מאוד, בעיקר בשל הגידול והצטברות החשמל הסטטי הנוצר מהחשמל הסטטי שנושא החפץ עצמו לאחר ההדפסה (חיכוך מרובה).
2. הפגיעה בחשמל הסטטי לתעשיית הדפוס היא בעיקר ניקיון ואקום וצבע.
לתהליך של תעשיית ההדפסה, תהליך הסרת החשמל הסטטי מחולק בעיקר לשלושת החלקים הבאים: 1 הוא טיפול destatizing של מוצרים מוגמרים למחצה לפני ההדפסה, 2 הוא שליטה על הגדלת וצבירת חשמל סטטי במהלך תהליך ההדפסה , 3 הוא הפרדה לאחר הדפסת מוצרים מוגמרים וחיסול סטטי במהלך האחסון ..
להלן תיאור קצר של שיטות טיפול אלקטרוסטטי ואת הסיבות והסיכונים של שלוש הבעיות שהוזכרו רק:
1. למה אתה רוצה לחסל חשמל סטטי לפני ההדפסה?
מאחר שהמצעים העיקריים של תעשיית הדפוס הם פלסטיק ונייר, לחומרים אלו יש חשמל סטטי חזק והמבודדים אינם מתאימים לשפוך חשמל סטטי על גבי כלי תקשורת אחרים. לכן, קל לשאת חשמל סטטי. הצטברות של חשמל סטטי עושה את המצעים adsorb זה לזה ולא צריך לקלף ולהיכנס מכונת ההדפסה בתורו. לכן, יש צורך לבצע עבודה חיסול סטטי על פני השטח של המצע לפני ההדפסה. קיימות שתי דרכים עיקריות להסרת חשמל סטטי בשלב זה: הגברת המוליכות של החומר עצמו, אך אורך החיים של החומר קצר מאוד והעלות גבוהה מאוד. 2. ראשית, הסרת אבק וטיפול חיסול סטטי מבוצעים בו זמנית כדי לקחת את החומר המודפס, כדי להבטיח הפרדה חלקה של המצע לאחר גיליון יחיד. במכונת הדפוס, פעולת החיסול הסטטי מבוצעת שוב במפרץ הנייר של מכונת ההדפסה, כדי להבטיח שלמשטח אין חשמל סטטי לפני ההדפסה, כדי להבטיח שלא תהיה תופעת חוצה צבעים בתהליך ההדפסה הבא.
2. מאז חשמל סטטי של האובייקט להיות מוסר כבר מובטחת לפני ההדפסה, מדוע יש חשמל סטטי הוסר במהלך תהליך ההדפסה?
בגלל תהליכי ההדפסה העיקריים בשוק המקומי הם עכשיו embossed, לקזז והדפסה המסך. הם צריכים ליצור rubs מרובים בתהליך ההדפסה. החשמל הסטטי על פני האובייקט יהיה הרבה יותר גבוה, אם לא בהדפסה. שליטה טובה מאוד של חשמל סטטי היא קלה מאוד לגרום דיו אלקטרוסטטית תופעה צבע על החומר המודפס. יתר על כן, בשל חיכוך במהירות גבוהה במהלך תהליך ההדפסה, קילוף יפיק חשמל סטטי ואת הצטברות של חשמל סטטי יוביל בקלות לפליטת אוויר, וכתוצאה מכך התחשמלות. או אש. איך אנחנו יכולים לשלוט על הדור ועל חיסול חשמל סטטי במהלך תהליך ההדפסה? יש לוודא כי המצע אין חשמל סטטי לפני שהוא יוצר קשר עם התבנית וכי אין חשמל סטטי על פני השטח של המוצר המודפס. תהליך זה מאוד מסורבל ופשוט. זה כדי להבטיח כי יש בהחלט מספיק חיובי ושלילי יונים בתהליך ההדפסה כדי לתת את האובייקט כדי להסיר.
.3 מדוע החומר המודפס של המוצר המוגמר יהיה סטטי?
הבעיה היא פשוטה על מנת למנוע את החומר המודפס סיים מלהיות ממוקם בקפידה מאוחסן לאחר מחולק. הפתרון הוא להתקין את התקן חיסול סטטי במהלך פיצול.
נקודה נוספת שזקוקה לתשומת לב מיוחדת היא:
מאז רוב היצרנים של ציוד חיסול סטטי עכשיו להשתמש בשיטת פריקה קצה לחסל את הדור חיסול חשמל סטטי.
היא פועלת על ידי יצירת מתח גבוה ממקור מתח גבוה ולאחר מכן קורא את המולקולות באוויר דרך האלקטרודה פריקה להיות יונים חיוביים ושליליים. לנטרל יונים על פני האובייקט. (אגב, החשמל שנקרא חשמל סטטי נגרמת על ידי חוסר אחידות של יונים חיוביים ושליליים מקומיים).
לכן, כל עוד מנצח הקשר האלקטרודה פריקה, יש תופעה מנצנץ. לאחר שריפה פוגעת באובייקט דליק או אלים, היא תגרום לתאונות תעשייתיות מיותרות.
עם זאת, בתעשיית ההדפסה המודרנית, חלק מהדפוס חייב להשתמש בחומרי עזר דליקים ודליקים, לכן חשוב לציין שאם ברצונך להשתמש בחומרים דליקים, אסור ליצרנים להשתמש בציוד ההזרקה הסטטית המתכלה. .