הגנת פריקה אלקטרוסטטית (ESD) בתעשיית האלקטרוניקה
הפיתוח של טכנולוגיית מוצרים אלקטרוניים הוביל לבעיות ESD חמורות יותר ויותר עקב השימוש הנרחב בחומרים פולימריים. יתר על כן, המזעור של רכיבים אלקטרוניים החריף את הסכנות של ESD. נכון לעכשיו, ייצור מיקרו-מעגלים בחו"ל משתמש בדרך כלל בטכנולוגיה של 0.8-1.0 מיקרומטר, ובפנים, הוא הגיע לרמות של 2-3 מיקרומטר. טכנולוגיית ייצור מיקרו זו והמבנה העדין של המוצרים הופכים אותם ליותר ויותר רגישים ל-ESD, עד לרמה שאי אפשר להתעלם ממנה.
להגנת ESD למוצרים אלקטרוניים יש את המאפיינים המובהקים הבאים:
1. תהליכי הייצור האולטרה-עדינים ואולטרה-דקים והמבנה העדין של המוצרים הופכים אותם לרגישים משמעותית ל-ESD מאשר תעשיות ומוצרים אחרים. אפילו מתחי ESD מתחת ל-20V עלולים להזיק או להרוס רכיבים אלקטרוניים.
2. מוצרים רגישים ל-ESD, כגון התקני מוליכים למחצה בדידים, מעגלים משולבים, מעגלי סרט עבה ודק, נגדים, קבלים וגבישים פיזואלקטריים, במיוחד שלושת הסוגים הראשונים, נחשבים ל"לב" של ציוד אלקטרוני. לכן, נושא הגנת הפריקה האלקטרוסטטית (ESD) מערב כמעט כל תחום טכני של מוצרים אלקטרוניים, במיוחד אותם מכשירים אלקטרוניים הדורשים גודל קטן, תדירות פעולה גבוהה וצפיפות התקנה גבוהה.
3. הגנת ESD היא פרויקט שיטתי, הכולל את כל שלבי הייצור, ההרכבה, הטיפול, הבדיקה, הבדיקה, התיקון, האריזה, ההובלה, האחסון והשימוש של מוצרים אלקטרוניים רגישים. היא פועלת בסדרה, וכשל בכל שלב יוביל לכישלון מאמץ ההגנה כולו. במקביל, זה קשור ישירות לסביבה שבה נמצא המוצר הרגיש (החפצים שהוא בא איתם במגע, אווירת האוויר, הלחות, ריצוף אנטי-סטטי, ספסלי עבודה אנטי-סטטיים, כסאות אנטי-סטטיים, ציוד עיבוד, כלים אנטי-סטטיים וכו') והלבוש האנטי-סטטי (כולל {8}) כובעים אנטי-סטטיים, משחת נעליים, כפפות אנטי-סטטיות, רצועות יד וכו'). כל פיקוח או שגיאה בכל היבט יגרמו לכשל בהגנה על ESD.
בהתחשב במאפיינים של הגנת ESD למוצרים אלקטרוניים שהוזכרו לעיל, עדיף יהיה לפתח סדרה של תקנים המותאמים לצרכים אלו. אפשרות טובה יותר היא לאמץ גישת תקינה מקיפה, החל מדרישות המערכת של הגנה אלקטרוסטטית ובחינה מקיפה של ניסוח ותיאום של תקנים רלוונטיים. רק בדרך זו ניתן לשלב את כל ההיבטים של עבודה אנטי-סטטית בתקן ולהפוך לתהליך מסודר.