סיבים מוליכים
סיבים מוליכים הם חומר הגלם העיקרי בבד אנטי סטטי ונקי במיוחד. הביצועים שלו טובים או רעים. מצד אחד זה קובע את התכונות האנטי-סטטיות של הבד; מצד שני, זה קשור גם לכמות האבק הנוצרת על ידי הבד. פיתוח סיבים מוליכים עבר עד כה שלושה שלבים: השלב הראשון הוא שלב סיבי המתכת. לסיבי מתכת מוליכות חשמלית טובה, עמידות בחום ועמידות כימית.
עם זאת, עבור טקסטיל, לסיבי מתכת יש לכידות קטנה, ביצועי ספינינג ירודים, צבעוניות ירודה ותחושת ידיים לקויה. לכן הוא מתאים רק לארוג לבדי T / C, והוא משמש בתעשיות דליקות ונפיצות כמו שדות נפט ומפעלים כימיים. . השלב השני הוא סיב מוליך אורגני קרבורי פנים, והמוצר הייצוגי שלו הוא BASF Resistat.
אבקת פחמן מוליכה מתווספת על פני הניילון הנוצר על ידי קרבור פנים, המאופיין בהתנגדות פני שטח נמוכה יחסית, אך אבקת הפחמן המוליכה מנותקת בקלות משטח הניילון על ידי חיכוך ושטיפה, ובכך הופכת את הבד למוליך. הביצועים מופחתים בהדרגה. במקביל, אבקת הפחמן המוליכה שנפלה היא גם אבק בחדר הנקי ופוגעת במוצר האלקטרוני. השלב השלישי הוא סיב מוליך אורגני מסוג מסתובב מורכב (סיב מוליך אורגני מהדור השני), והמוצר הייצוגי שלו הוא Belltron של חברת יפן בל טקסטיל ושות 'בע"מ, ובמיוחד סדרת ה- 9R ו- BR החדשה שפותחה בחברה.
הסיבים המוליכים האורגניים המורכבים המסתובבים מתקבלים על ידי ערבוב יסודי של אבקת הפחמן המוליכה עם חומר המטריקס המותך, ואז יצירת סיב מוליך דו-רכיבי על ידי יצירת סיב לסיב דרך חור מסתובב מיוחד וחומר מטריצה. מאפייני המוצר שלו הם בכך שהוא אינו גורם לחלקיקי הפחמן לנשור בגלל חיכוך וכביסה, ויש לו תכונות טובות כמו עמידות לכביסה, עמידות לכיפוף ועמידות בפני שחיקה. נכון לעכשיו, מרבית הבדים האנטי-סטטיים המקומיים נקיים נבחרים על ידי ה- Resistat של BASF, אך בסביבה הנקייה של Class 10000 ומעלה, סיבים קרבורים אינם מתאימים, ורק ניתן להשתמש בסיבים מוליכים מורכבים מסובבים. אם זהו גם סיב מוליך מורכב מסוג מסתובב, משווים את המיקרו-מבנה, והפחמן וחומר המטריקס מעורבבים בתמיסה ומצופים לחלוטין על השכבה החיצונית של הסיב (כמו Kanebo Belltron 9R1, BR1) סיבים מוליכים בגלל שטח הפנים המוליך המרבי שלה. יש לו את המוליכות החשמלית הטובה ביותר והיא צריכה להיות הבחירה הראשונה לבדים אנטי סטטיים ונקיים במיוחד. בנוסף, למספר החורים (מספר D) של הסיבים המוליכים ומצב החוט של הסיבים המוליכים יש השפעה רבה גם על ביצועיהם של הסיבים המוליכים. סיבים מוליכים מאותו מבנה, ככל שמספר החורים גדול יותר, שטח הפנים המוליך גדול יותר, והמוליכות חזקה יותר.
אותו סיב מוליך, מורכב על ציוד אחר (וחוט), ההשפעה אינה זהה. מתחת לזכוכית המגדלת המגדלת הגבוהה, אנו יכולים לראות שכמה משי מוליך בבד האנטי-סטטי במיוחד הנקי צף על משטח הבד, אשר נגרם על ידי בקרת מתח לא אחידה במהלך החוט המורכב. החוט המוליך שצף על פני השטח מתפרק בקלות ואז מתקלף מהבד, מה שמשפיע הן על המוליכות החשמלית והן על הניקיון. לכן יש לבחור את הסיב המוליך המקורי ככל האפשר.