מה על מפעלי ייצור לעשות להגנה על ESD?
חשמל סטטי מהווה איום מתמיד על הייצור התעשייתי. מפעלי אלקטרוניקה ומתקני ייצור אחרים זיהו את הסכנות של חשמל סטטי ואת החשיבות של הגנת ESD (Electrostatic Discharge), שלעתים קרובות דורשים מהעובדים ללבוש ביגוד והנעלה אנטי-סטטית. עם זאת, צעדים אלה לבדם רחוקים מלהיות מספיקים. מה עוד צריכים מפעלי ייצור לעשות כדי למנוע ביעילות בעיות חשמל סטטי?
1. מפעילים חייבים ללבוש רצועות יד אנטי-סטטיות חוטיות.
2. משטחי עבודה המשמשים לטיפול ברכיבים רגישים ל-ESD- חייבים להיות מכוסים במחצלות אנטי-סטטיות.
3. יש להעביר רכיבים רגישים ל-ESD-באמצעות שקיות מיגון אנטי-סטטיות ומיכלי טיפול אנטי-סטטיים.
4. יש לפרק רכיבים רגישים ל-ESD- ולבדוק בתחנות עבודה אנטי-סטטיות; היכן שניתן, יש להשתמש במייננים (מחוללי יוני אוויר) כדי לנטרל מטענים סטטיים הנישאים באוויר.
5. ציוד הלחמה וכלי גיבוש המשמשים בהרכבה חייבים להיות מקורקעים כראוי; יש להשתמש במלחמים פנימיים-לחימום למשימות הלחמה.
6. יש לשנות את מערכות אספקת החשמל לשימוש בשנאי בידוד; חיבורי הארקה חייבים להיות מאובטחים (להימנע מ"הארקה צפה"), והתנגדות ההארקה צריכה להיות פחות מ-10 אוהם.
7. במהלך בדיקת המוצר, אין להכניס או להסיר רכיבים בזמן שהמתח פועל; אם יש צורך בפעולות כאלה, יש לכבות את החשמל תחילה.
8. אין להסיר רכיבים רגישים ל-ESD- מהאריזה המקורית שלהם בטרם עת; לטפל בהם בצורה נכונה ולהימנע מלגעת במובילי הרכיבים בכל פעם שאפשר.
9. בעת שימוש בתהליכי הלחמת גלים, יש להארקה גם את ההלחמה וגם את מערכת ההובלה.
ביצוע שלבים אלה יקטין משמעותית את הסיכונים-הסטטיים, אם כי ייתכן שלא ימנע את הבעיה לחלוטין. השגת הגנת ESD אופטימלית דורשת מאמץ קולקטיבי של כל המעורבים.