ללבוש בגדים אנטי סטטיים ונעליים אנטי סטטי בעת הרכבת חלקים
1. סיווג הלחמה
(1) ריתוך היתוך. ריתוך היתוך מתייחס לשיטת הריתוך בה מתמוססים הן מתכת הבסיס והן הלחמה במהלך תהליך הריתוך. שיטות ריתוך נפוץ כוללות ריתוך פלזמה, ריתוך קרן אלקטרונים, ריתוך גז. 
(2) Brazing. האופן שבו מתכת הבסיס לא להמיס במהלך תהליך ריתוך המלח נמס נקרא brazing. Brazing מחולק הלחמה brazing. הלחמה היא נקודת התכה הלחמה של פחות מ 450 מעלות צלזיוס, brazing היא נקודת התכה הלחמה של יותר מ 450 מעלות ריתוך.
ריתוך בלחץ. ריתוך בלחץ מחולק לחימום ולא חימום שתי דרכים נגד נעליים סטטי, בגדים אנטי סטטי, כגון ריתוך בלחץ קר, ריתוך קולי, וכו 'אינם חימום. שיטת החימום ניתן לחלק לשני סוגים, אחד הוא חימום כדי פלסטיות, והשני הוא חימום כדי ההיתוך המקומי. בתהליך הייצור של מוצרים אלקטרוניים, הנפוץ ביותר נציג טופס הלחמה הוא הלחמה, המהווה שיטת הלחמה חשוב. הלחמה יכולה להשיג חיבור חשמלי, המאפשר לשני חלקי מתכת להיות מחובר חשמלית. הלחמה יכולה גם להשיג חיבור מכני של החלקים ולשלב ולתקן את שני חלקי מתכת. שיטות הלחמה נפוצות כוללות הלחמה ידנית, ריתוך ידני ידני חם, מלחמות לטבול, הלחמה גל ו הלחמה reflow. 
2. מאפייני הלחמה
שיטת הלחמה פשוטה ודורשת רק כלים פשוטים (כגון ברזל הלחמה) כדי להשלים את ריתוך, תיקון משותף הלחמה, החלפת רכיב, ריתוך מחדש ותהליכים אחרים. באופן ספציפי, תהליך ההלחמה הוא לחמם, לתת ללחמה להמיס, לזרום, לחדור את הנעליים antistatic על משטח הלחמה, ולמנוע את הלחמה לחדור לתוך פני השטח של חומר הבסיס נחושת (חוט, כרית), ו סגסוגת פרי שכבת נוצר על פני המגע של השניים. בנוסף כמה חומרים מסגסוגת המכיל כמות גדולה של אלמנטים כגון כרום ואלומיניום, זה לא מתאים להשתמש הלחמה, ואת רוב חומרי מתכת אחרים יכול להיות מולחם.
לאסוף. בנוסף, הלחמה יש את היתרונות של עלות נמוכה ואוטומציה קלה. בטכנולוגיית ההנדסה האלקטרונית, שיטת הריתוך משתמשת בנעליים אנטי-סטאריות המוקדמות והנרחבות ביותר ובגדים אנטי-סטטיים. התכונות העיקריות של הלחמה הם כדלקמן.
נקודת ההיתוך של הלחמה היא נמוכה יותר מ weldment.
כאשר הלחמה, הלחמה ואת מרותך מחוממים יחד לטמפרטורת הלחמה, הלחמה נמס ואת מרותך לא להמיס.
היווצרות של ריתוך מסתמך על מצב מותך של הלחמה כדי להרטיב את משטח לרתך, ואת נימי פעולות כדי לגרום ללחמה להיכנס הפער של מרותך כדי ליצור שכבת סגסוגת, ובכך להשיג את המפרק מרותך.
3. העיקרון של הלחמה
הלחמה היא תהליך brazing טיפוסי שבו מרותך ואת הלחמה שיש נקודת התכה נמוכה יותר מ weldment מחוממים יחד לטמפרטורת הלחמה. כאשר מרותך לא נמס, הלחמה נמס ומרטיב את השטח מולחם, בהסתמך על דיפוזיה אטומית יוצר את החיבור של מרותך. הבסיס הפיזי של ריתוך הוא
"הסתננות", חדירת נקראת גם "הרטבה". אם יש עפר או שכבת תחמוצת החוסם את הרטבה על פני הלחמה, שכבת סגסוגת של שני סוגים של חומרים מתכת לא יכול להיווצר, או הלחמה הוא לא נמס מספיק, כך הלחמה לא הרטיב מספיק. עבור הלחמה, זה חייב להיות זמין
התנאים הם כדלקמן.
Weldments חייב להיות טוב weldability. Solderability מתייחס למאפיינים של סגסוגת כי הוא מלוכדות היטב לרתך על ידי חומר מתכת מולחם בטמפרטורה המתאימה. כמה מתכות יש solderability טוב יותר, כגון נחושת ופליז. בנוסף, בשל הטמפרטורה הגבוהה במהלך הריתוך, קל לעשות זהב.
סרט תחמוצת נוצר על פני השטח כדי להשפיע על solderability של החומר. על מנת לשפר solderability, ציפוי פח ציפוי כסף מוחלים לעתים קרובות על פני השטח של החומר כדי למנוע חמצון של פני השטח של החומר.
משטח מרותך חייב להישמר נקי. על מנת להשיג קשר טוב בין הלחמה לבין מרותך, משטח הריתוך חייב להישמר נקי. אפילו weldments עם weldability טוב עשוי להיות סרט תחמוצת כי הוא מזיק חדירה על פני השטח של מרותך עקב אחסון או זיהום.
כתמי שמן. תמיד להסיר את הלכלוך לפני ריתוך, אחרת איכות הריתוך לא יכול להיות מובטח.
) 3 (השתמש בשטף מתאים. תפקיד השטף הוא להסיר את הסרט תחמוצת מפני השטח של מרותך. תהליכים שונים הלחמה צריך לבחור fluxes שונים, כגון סגסוגת ניקל, כרום, נירוסטה, אלומיניום, וכו 'קשה ליישם הלחמה ללא השטף מיוחד מיוחד.
ב הלחמה של מעגלים מודפסים, על מנת להפוך את ההלחמה אמין ויציב, השטף מבוססי רוזין משמש בדרך כלל.
את מרותך צריך להיות מחומם לטמפרטורה הנכונה. כאשר הלחמה, התפקיד של אנרגיה תרמית היא להמיס את הלחמה ולחמם את האובייקט מולחם כך הלחמה חודר לתוך הסריג הגבישי של פני המתכת הלחמה כדי ליצור סגסוגת. טמפרטורת ההלחמה נמוכה מדי, אשר מזיקה לחדירה של אטומי הלחמה, ואי אפשר ליצור סגסוגת.
קל ליצור הלחמה וירטואלית; אם טמפרטורת ההלחמה גבוהה מדי, הלחמה תהיה במצב לא אטוטטי, מאיצה את הפירוק ואת מהירות ההתנדפות של הלחמה, הידרדרות איכות הלחמה, ולגרום כריות על הלוח המעגלים המודפסים ליפול במקרים חמורים.
זמן ריתוך מתאים. זמן הריתוך מתייחס לזמן הנדרש לתהליך הריתוך כולו, כולל הזמן שבו המתכת הלחמה מגיע לטמפרטורת ההלחמה, זמן ההיתוך של הלחמה, התפקוד השטחי והזמן ליצירת סגסוגת המתכת. כאשר טמפרטורת הריתוך נקבעת
לאחר מכן, זמן הריתוך המתאים צריך להיקבע על פי הצורה, הטבע והמאפיינים של החלק המולחם. זמן הריתוך ארוך מדי, קל להזיק לרכיבים או לריתוך חלקי; אם הוא קצר מדי, דרישות הריתוך אינן מתקיימות. בדרך כלל, כל משותף הלחמה מולחם פעם אחת לכל היותר של 5 שניות.
4 דרישות איכות הלחמה משותפת
ריתוך הוא האמצעי העיקרי של פיזית להשיג קשרים חשמליים. המפרקים הלחמה מבוצעים על ידי שכבת סגסוגת נוצר על ידי תהליך הלחמה. שכבת סגסוגת חייב להיות חזק ואמין. אם הלחמה רק נערמו על פני השטח של מרותך או רק חלק קטן של שכבת סגסוגת נוצר,
במבחן הראשוני בעבודה, לא תהיה שום בעיה עם המפרקים הלחמה, אבל ככל שהמצבים משתנים והזמן עובר, שכבת המגע בהדרגה מתחמצנת, ואת המעגל יכול להיות מופרע או לא עובד בכל עת. המראה של המפרקים הלחמה עדיין מחובר כמו במקור.
זהו כאב הראש ביותר בעבודה של מוצרים אלקטרוניים, וזה גם בעיה שיש לשלם ברצינות בייצור המוצר.