הסיבה השכיחה ביותר לנזק אלקטרוסטטי לרכיבים רגישים

Feb 03, 2023 השאר הודעה

הסיבה השכיחה ביותר לנזק אלקטרוסטטי לרכיבים רגישים

ANTI-STATIC GRID TAPE 2

antistatic grid tape

anti-static grid tape

1. כיסוי ידיים
לכפפות פלסטיק רגיל, או אפילו קצות אצבעות מוליכות שחורות ורודות, יש היסטוריה ידועה לשמצה של טעינת ידיות EDS, במיוחד החלקים המבודדים של מעגלים מודפסים. רבים מאמינים ששום חומר לא ייטען במגע עם מיטות אצבע מוליכות שחורות אנטי סטטיות ורודות או כפפות. למעשה, רוב חומרי ה-PCB גובים כיסוי ידיים גבוה באופן עצום, אפילו עבור גרסאות בטוחות ESD, כאשר הם במגע עם עור חשוף. כאשר המוצר מתחיל להיטען, זהו כשל CDM שמחכה לקרות.

1.1 מפעילים לא מקורקעים, פרויקטי ESD
למרות שהמעגלים המודפסים מוחזקים על ידי דפנות הפלסטיק, המפעילים מחויבים לעתים קרובות בעת משלוח הרכיבים. זה גורם לפריקת ה-PCB שלאחר מכן כאשר ה-CDM נכשל.

2 עם פריטי ESDS בשקיות פתוחות, קופסאות, משטחים ומיכלים, עברו למפעילים ללא קרקע
העיקרון של מכולות פאראדיי באמת עובד. נזקים שונים מתרחשים כאשר פריטי ESDS נשלחים בשקיות מיגון סטטיות פתוחות, מיכלים מוליכים ללא מכסים ומשטחי מתכת ללא מכסים.

3 משלוח פריטי ESDS על עגלת קניות לא מקורקעת
מוצרי ESDS, אם מאוחסנים ונשלחים בעגלות קניות לא מקורקעות ללא מיגון מתאים של Faraday, עלולים להיות טעונים מאוד. הכישלון של ה-CDM הוא לעתים קרובות תוצאה.

4 פריטי ESDS על משטחי NonESD
חשוב מאוד לשלב מוצרי ESDS עם מחצלות ולמינציה להגנה על ESD. מוצרים הניתנים לטעינה יכולים להפוך לזמינים על משטחים שאינם בטוחים ל-ESD, במיוחד במתקנים עם תנאי לחות נמוכים.

5 מיכלים שמייצרים מטענים
אנחנו עדיין נדהמים לעזוב את מה שנראה כבקרת ESD מצוינת, רק כדי לגלות שמוצרי ESDS מייצרים מטענים גבוהים בתוך בסיס המכולה, המוצבים באופן שגרתי כחלק משיטות טיפול סטנדרטיות. העבריינים העיקריים כוללים סירות קוורץ ומיכלי טפלון.

6 אריזות אנטי סטטיות לקשישים
חומרים אנטי-סטטיים רבים, במיוחד אלו שזוכים לתכונות הכימיות שלהם במהלך הטעינה, מאבדים את תכונותיהם הלא-טעינה עם הזמן. הם ישחזרו את החומר שיוצר המטען. כאשר ההגנה אובדת ומוצרי ה-ESDS שבתוכם נעשים טעונים, וגורמים לנזק מספר רב של פעמים, המפעיל משחרר אותם והם מוסרים מהאריזה.

7 פעולת נשיפה
יש לבדוק את כל פעולות הוצאת האוויר מעת לעת כדי לקבוע אם הן גורמות לכך שנתוני ESDS הופכים לחייבים במהלך הפעולה. פעמים רבות, בדיקת מכשירים פשוטה באתר יכולה להתריע בפני המבקרים כי ניתן היה להימנע מנזק כה משמעותי. ראינו נזק משמעותי עקב בעיה זו.

8 ציפוי קונפורמי
הקבצים שלנו נטענים, וציפויים מתאימים מוחלים כדי לתת את הדעת לנזק למוצר. רוב הציפויים התואמים מחייבים פריטי ESDS ביישומים משמעותיים. הפרשות ונזקים לאחר מכן שכיחים.

9 מטפל IC
לקח לנו זמן לא מבוטל לזהות ולחסל הפסדי הכנסה מ-CDM עקב התפקוד הפנימי של ציוד עיבוד IC מודרני. לדוגמה, ICs יכולים להפוך, בניכוי פנימי, לחלק מהפעולה הרגילה של מכונות אלה על ידי הזזה והזזה, ולאחר מכן פריקה, פגיעה בהם. נדרשת מומחיות רבה וציוד מדידה מיוחד על מנת לאתר ולבטל בעיות אלו.

מטפל IC צינור 10 IC
זו בעיה רצינית מאוד, אבל בעבר היא הולכת ופוחתת ככל שיותר ויותר מטפלי IC משתמשים בסרט וסליל במקום בשפופרות IC. מבחינה היסטורית, צינורות ישרים של IC ברורים ואנטי-סטטיים יאבדו את ביצועי ה-ESD שלהם לאורך זמן, ויגרמו לטעינה בתוך ה-IC כשהם חמקו החוצה. מעגל משולב זה יהיה חריץ הקלט עבור ציוד הטיפול במתכת בו ייגעו עם הפריקה.

11 מכלולי סרט וסליל
הבעיה נמשכת עם השימוש ברכיבי קלטת וסליל, הטעינה של מטפלי ESDS IC על הגלגל.

מיכל פרוסות 12 מוליכים למחצה
מצב כשל ESD גדול נוצר כאשר מניחים פרוסות ESDS במיכלים טעונים מאוד כחלק מעיבוד רגיל. טעינה אינדוקטיבית של פרוסות המונחות במיכלי פלסטיק, אשר לאחר מכן ניתן לפרוק באמצעות מנגנונים הכוללים מגע עם המפעיל המארח, ביד או בפינצטה או מכשיר אחר לאחיזה של פרוסות, חלקים מכניים או מיכלים מוליכים