שיטות לבקרת חשמל סטטי בתעשיית דפוס המסך
1. חומר העבודה עצמו כבר טעון. במקרה זה, ניתן להשתמש במכשיר אנטי סטטי לטיפול במשטח לפני הדפסת מסך. השיטה פשוטה: בטל את החשמל הסטטי על משטח העבודה עם המכשיר האנטי סטטי, וההדפסה יכולה להמשיך לאחר הטיפול.
2. חלקי עבודה מפלסטיק מודפסים במסך- טעונים סטטית. ניתן להוסיף מראש חומר אנטי סטטי לנוסחת הפלסטיק, מה שמחייב את ספק חומרי הגלם הפלסטי להשלים שלב זה.
3. ניתן ליישם ציפוי אנטי סטטי גם על פני השטח של חומר העבודה הטעון סטטי כדי לחסל חשמל סטטי.
4. השתמש בממיסים דיו כראוי. גם אם לממס הדיו יש תכונות ערבוב טובות, יש להשתמש בממסים בעלי מוליכות טובה כדי להתאים את צמיגות הדיו.
5. הארקו את חומר העבודה מציוד הדפסת המסך כדי לשחרר את המטען שלו ולבטל חשמל סטטי.
6. בסדנאות דפוס מסך ללא אמצעי בקרת לחות, התיזו מים על הקרקע בעונות לחות נמוכה. כאשר הלחות הקרקע מתאדה, הלחות של סביבת הדפסת המסך מווסתת. שיטה זו משמשת לעתים קרובות ביחידות ייצור ראשוניות ללא ציוד בקרת לחות. בנוסף לבקרת לחות, זה גם עוזר למנוע הצטברות אבק. לסיכום, יש לנתח את היצור והביטול של חשמל סטטי בהתבסס על נסיבות ותנאים ספציפיים, ולנקוט באמצעים מתאימים על מנת להבטיח שעבודת ההדפסה תוכל להמשיך בצורה נוחה וחלקה תוך הבטחת איכות המוצר.