אכיפת סטנדרטים אלקטרוסטטיים עדיפה על הגדלת ההשקעה

אכיפת סטנדרטים אלקטרוסטטיים עדיפה על הגדלת ההשקעה

לאחרונה, לעתים קרובות אני מקבל שיחות מלקוחות שאומרים: "אתר הייצור מייצר מתח סטטי גבוה מאוד, ועכשיו אנחנו צריכים לעשות תיקון". חלק מהלקוחות הם כי הם נכנסו לאינטרנט כדי לבדוק את המפעל ומצא כי אתר הייצור לא יכול לענות על הדרישות של מוצרים מסחריים. התיקון נאלץ, וחלק מהלקוחות מתקשרים לומר שעשינו את כל ההגנה האלקטרוסטטית שיש לעשות באתר הייצור, אך היא עדיין אינה עומדת בדרישות של יצרן הציוד המקורי. אני לא יודעת מה לעשות?אני לא יודעת מה לעשות? הסיבה לשלילה של בית היציקה היא כי המתח הנמדד באתר הייצור הוא גבוה מאוד, אשר אינו עומד בעיבוד של ייצור מוצרים מצוינים. לאחר ההבנה, הסיבות הנוכחיות לחוסר הגנה אלקטרוסטטית הן כדלקמן:

1. מוצרים להגנת גוף האדם אינם עומדים בדרישות, ומתח סטטי גבוה נוצר על העובדים

2. הארקה אלקטרוסטטית אינה מחוברת. זהו הקישור * קטלני * קריטי

3. גורם המכיל של המחזור אינו עומד בתקן, לדוגמה: תיבת המחזור האנטי-סטטית אינה מלאה

4. ההארקה האלקטרוסטטית של רכב המחזור מתעלמת במהלך תהליך התחלופה של המוצר בסדנה

5. המחצלת על שולחן העבודה אינה מקורקעת היטב, ולא ניתן לשחרר את החשמל הסטטי שנוצר במהלך תהליך הייצור.

6. השימוש במוצרים אלקטרוסטטיים שאינם עומדים בדרישות אינו יכול לפרוק חשמל סטטי היטב או לייצר מתח במהלך השימוש.

7. אי ביצוע בדיקה שיטתית של נתיב הפריקה הסטטית, כלומר, האם הפריקה האנטי-סטטית עומדת בתקן, ואין עבודת בדיקה רגילה.

8. השתמש חשמלאים כמהנדסי ESD ולהתקין חוטי קרקע. זוהי בדיחה שנשמעת לרוב על ידי מפעלי אלקטרוניקה רבים.

9. אין ציוד בדיקה המצויד בהתנגדות ומתח, וניתן להאזין לשקרים של הספק בצוויה

10. לקנות מוצרים זולים מבלי לקחת איכות ברצינות

לקוחות רבים נתקלים בדרך כלל בנקודות לעיל. למעשה, כל עוד אחד מהם אינו במקום, זה עלול לאיים על הבטיחות של המוצר. אם כולם יכולים ליישם את תקן החשמל הסטטי באתר הייצור וליישם אותו במקום, יש להבטיח את איכות המוצר.