פתרונות אנטי סטטי

איזה שיפורים נעשו ללקוחות המעריכים פתרונות אנטי סטטי?

הדרישות של תעשיית עיבוד אלקטרוני מקבל יותר ויותר גבוה. מפעלים רבים עם יצרני ציוד מקורי נאלצים לשפר את סביבת הייצור. יש מפעלים רבים ליישם פתרונות אנטי סטטי, לבצע בדיקות. באנו החברה שלנו עבור בדיקות ESD והסמכה ESD. ישנם לקוחות רבים. כיום, ישנם לקוחות רבים אשר שיפרו את הארקה אלקטרוסטטית. חלק מהלקוחות עשו בעבר הארקה סטטי. עם זאת, בשל חוסר ניסיון, הבניה נכשלה עומדים בתקן. זה הכרחי לבצע את השינוי הארקה אלקטרוסטטית. כמה מפעלים אינם תלוי בתקן בשל בעיות חומרה. מימוש יעיל מטען אלקטרוסטטי תנאים, החומרה לא מגיע מפעלים רבים, וכתוצאה מכך לא הפסדים קטנים לארגון, אבל על מנת לשפר את התחרותיות של מפעלים, יש להם לבצע את הטרנספורמציה של סביבת הייצור.

הוא הפעולות הבאות כדי לסייע ללקוחות לזהות סטטי ההארקה היום, תוצאות הבדיקה לא מוסמכים

לתקנן את התופעה רע בסדנת הייצור!

עם הפיתוח המואץ של טכנולוגיה גבוהה, הסביבה ייצור ועיבוד של תעשיית האלקטרוניקה הוא מאוד תובעני. עכשיו, אם אתה רוצה לקבל הזמנות מלקוחות גדולים, תחילה עליך להעביר את הבדיקה ESD מוסמכים לעבד העיבוד. אחרת, הלקוח לא יזהה את הטכנולוגיה של המפעל. היכולת לאלץ את המפעל, להפוך את השנה הזאת דורשת הרבה לקוחות כדי לעשות הנדסה הארקה סטטי, בשנים האחרונות יש מפעל אלקטרוניקה הארקה אלקטרוסטטית, בשנים האחרונות, ההתפתחות המהירה, ולפתוח כל הזמן סניפים ברחבי הארץ, היכולת לקבל הזמנות, האיכות של המוצרים מובטחת והופך לשלוחו של הלקוח.

זה לא נשלל כי כמה חברות לא לשים לב טכנולוגיה, איכות המוצר אינה מובטחת, פיתוח היא מוגבלת. רק על ידי תשומת לב איכות, המוצרים יוכרו בענף. עד כה, Haiweida איירליינס עובדת על הארקה אלקטרוסטטית עבור לקוחות במשך יותר מעשר שנים. ישנם מפעלים קטנים רבים לפני עשר שנים. כיום, קיימים מספר מפעלים, יש עשרות אלפי עובדים. בתהליך הייצור, הם הכניסו ESD הגנה במקום הראשון, יחד עם תהליך הייצור.