הגנת הארקה אנטי-סטטית במתקני ייצור אלקטרוניקה
למתקני ייצור אלקטרוניקה יש דרישות מחמירות לגבי חשמל סטטי. מאמר זה דן באמצעי הגנת הארקה אנטי-סטטית עבור מתקנים כאלה.
חשמל סטטי נוצר בעיקר באמצעות חיכוך בין חומרים שונים. בתהליך הייצור בתוך מתקני אלקטרוניקה, הסכנות הנשקפות מחשמל סטטי הינן רב-גוניות. ראשית, חלק גדול מהציוד והמכשור רגישים למתח אלקטרוסטטי; חשמל סטטי עלול לשבש את הפעילות הרגילה או אפילו לגרום לתקלות. שנית, המתחים הגבוהים הנוצרים מחשמל סטטי מהווים סיכון להתחשמלות לאנשי הצוות. יתר על כן, הצטברות סטטית חמורה עלולה להוביל לפריקות ניצוצות, שעלולות לגרום לתאונות שריפה.
כדי לצמצם את הסכנות הקשורות לחשמל סטטי, יש ליישם אמצעים מתאימים. בעוד שישנן שיטות שונות לביטול חשמל סטטי, הארקה היא הגישה הפשוטה והיעילה ביותר. כתוצאה מכך, כל הציוד המסוגל לייצר חשמל סטטי בתוך המתקן חייב להיות מוארק בצורה מהימנה. כדי למנוע מטענים אלקטרוסטטיים המצטברים על ציוד וצוות להגיע לרמות פוטנציאל מסוכנות, משתמשים בריצוף אנטי{3}}סטטי באזורי ייצור מרכזיים. מערכות ריצוף אלו משלבות רשת של חוטי נחושת בתוך החומר המגן; רשתות המתכת המחוברות זו לזו יוצרות נתיב חשמלי כדי להקל על הולכת חשמל סטטי. כחלק מתאום התכנון החשמלי, יש לשמור כראוי מסופי הארקה על עמודי הבניין בתוך החלל שבו מותקן הריצוף האנטי{6}}סטטי. לאחר השלמת התקנת הריצוף, חיווט המתכת בתוך הרצפה מחובר למסופי הארקה אלו. בנוסף, יש לחבר את מסופי ההארקה לאלקטרודת ההארקה באמצעות מוטות החיזוק הראשיים של העמוד, מה שמאפשר לחשמל סטטי לזרום מהמסופים, לאורך פסי החיזוק ואל אלקטרודת ההארקה.