טיפול בקרה אנטי סטטי:
האמצעים העיקריים לבקרה סטטית הם: נזילה ופיזור של חשמל סטטי, נטרול חשמל סטטי, מיגון והארקה של חשמל סטטי, לחות וכו '.
נזקי פירוק רכיבים הנגרמים כתוצאה מהפרשות אלקטרוסטטיות הם הסיכון האלקטרוסטטי הנפוץ והחמור ביותר בתעשיית האלקטרוניקה. זה מחולק להתמוטטות קשה ולהתמוטטות רכה. קלקול קשה הוא התמוטטות, שחיקה או כישלון תמידי של אמצעי התקשורת של רכיבים; פירוק רך הוא השפלה של ביצועים או השפלה של הפרמטרים של המכשיר.
העברת ואחסון של רכיבים רגישים אלקטרוסטטיים ולוחות מעגלים מודפסים בין תהליכים בתהליך הייצור חייבים להשתמש בתיבות העמסה אנטיסטטיות, תיבות רכיבים, תיבות מחזור, מגשי מחזור וכו 'כדי למנוע נזק הנגרם כתוצאה מהצטברות חשמל סטטית. יש לארוז רכיבים רגישים סטטיים ולוחות מעגלים מודפסים כמוצרים מוגמרים עם שקיות מיגון אנטי סטטיות, שקיות אריזה, קופסאות, רצועות, סלים וכו 'בכדי למנוע נזק אלקטרוסטטי במהלך ההובלה.
בתהליך הייצור של מוצרים אלקטרוניים, בדרך כלל המרכיבים והמוצרים המוגמרים באים במגע ונפרדים מציוד וכלים. החיכוך מייצר חשמל סטטי. יש להשתמש בכריות אנטיסטטיות, עגלות מסתובבות, ערכות תיקון, כלים, כסאות עבודה (שרפרפים) וכו '. עם הארקה תקינה, החשמל הסטטי פורק במהירות.
חשמול חיכוך וחשמל סטטי בגוף האדם הם שני המקורות העיקריים לסכנות בענף האלקטרוניקה והמיקרואלקטרוניקה, אולם ייצור החשמל הסטטי אינו מהווה את הסכנה. הסכנה נעוצה בהצטברות חשמל סטטי ובזריקה של מטענים אלקטרוסטטיים כתוצאה מכך, ולכן יש לשלוט בו. שדה אלקטרוסטטי יוצר סביבו שדה אלקטרוסטטי, שיכול לייצר אפקטים מכניים, אפקטים פריקים ואפקטים של אינדוקציה אלקטרוסטטית. בשל ההשפעה המכנית של חשמל סטטי, חלקיקי האבק הצפים באוויר יוכספו על רכיבים אלקטרוניים כמו ופלים סיליקון, אשר ישפיעו בצורה רצינית על איכות המוצרים האלקטרוניים. לכן יש לנקוט בצעדים אנטיסטטיים לטיהור מרחב העבודה. הקירות, התקרה והרצפה של החדר הנקי צריכים להיות עשויים מחומרים אנטי-סטטיים נטולי אבק, ויש לנקוט בסדרה של אמצעי הגנה אלקטרוסטטיים גם לגבי מפעילים, כלי עבודה ומכשירים.